Preform for optisk fiber

MCVD-prosessen refererer til den forbedrede kjemiske dampavsetningsmetoden, som er sammensatt av to prosesstrinn med avsetning og smeltekrymping (stavdannelse). Avsetning er å varme opp det på forhånd forberedte kvartsreaksjonsrøret med hydrogenoksygenflamme, bruke oksygen med høy renhet som bæregass, legge en viss andel høyrent SiCl4 og GeCl4 inn i kvartsreaksjonsrøret og reagere for å generere SiO2 og GeO2 molekylære små partikler, som er avsatt på den indre veggen av kvartsreaksjonsrøret i henhold til prinsippet om termoforese. Smeltekrymping er å smelte og krympe det avsatte hule kvartsglassrøret til en solid optisk fiberpreform ved å introdusere klorgass. Prosessen er fleksibel i drift, kan nøyaktig kontrollere strømmen av råvarer og antall avsetningslag, og kan produsere optiske fiberpreformer med fin brytningsindeksprofil, noe som bidrar til kontroll av optisk fiberytelse.

VAD-prosessen refererer til den aksiale dampavsetningsmetoden. Prosessen går ut på å fordampe råmaterialet under oppvarmingstilstanden til en hydrogenoksygenflamme, og hydrolysere i flammen for å generere SiO2- og GeO2-partikler. Disse partiklene avsettes på den aksiale innledende stangen, og brytningsindeksfordelingen justeres ved å kontrollere avsetningstemperatur, hastighet, gassstrømningshastighet, injeksjonsstruktur og andre faktorer. Etter dehydrering og sintring fjernes vannmolekylene og hydroksylradikalene i kjerneområdet til preformen for å danne en gjennomsiktig preformkjerne. Denne prosessen har fordelene med høy avsetningshastighet og effektivitet, ikke lett å blande urenheter, liten eksentrisitet av kjerne og kledning og god økonomi.

OVD-prosessen refererer til dampavsetningsmetoden utenfor røret. I likhet med VAD-prinsippet forgasses råmaterialer under oppvarmingsbetingelser av hydrogen- og oksygenflamme, og hydrolysereaksjon skjer i flammen for å generere partikler. Disse partiklene er avsatt på den ytre overflaten av den opprinnelige stangen. Etter å ha nådd en viss størrelse og fjernet den opprinnelige staven, blir den hule preformen dehydrert og sintret for å danne en gjennomsiktig fast preform. Fordelene med denne prosessen er at prosessen er enkel å kontrollere, produksjonseffektiviteten er høy, og den er egnet for produksjon av optiske fiberpreformer i stor størrelse.

Populære tags: optisk fiber preform